304 정밀 스테인레스 스틸 스트립 표면이 "재" 결함 현상으로 나타나는 이유는 무엇입니까?
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304 정밀 스테인레스 스틸 스트립 표면이 "재" 결함 현상으로 나타나는 이유는 무엇입니까?

10-08-2023

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304 정밀 스테인리스 스틸 스트립 표면이 나타나는 이유"금연 건강 증진 협회"결함 현상? 어떤 프로세스가 문제입니까? 해결책이 있거나 이를 방지하기 위해 할 수 있는 일이 있습니까?"금연 건강 증진 협회"결함?


우리 모두가 알고 있듯이 정밀 스테인리스 스틸 벨트는 스테인리스 스틸의 고급 제품으로 강도, 정확도 및 표면 마감이 우수하여 항공 우주, 군사 방위, 자동차 제조, 전자 기기, 가전 제품, 컴퓨터에 널리 사용됩니다. 그리고 다른 하이테크 분야.


정밀 스테인리스 스틸 벨트의 생산 공정은 생산 설비 및 생산 기술에 대한 요구 사항이 높습니다. 생산 라인은 압연기, 광택 어닐링로, 레벨링 장비, 드로잉 및 교정 장비, 슬리팅 장비, 절단 장비 및 기타 장비로 구성된 시스템 생산 라인입니다. 모든 링크의 문제는 정밀 스테인리스 스틸 스트립 완제품의 품질에 영향을 미칩니다.

 Bright annealing wire

기존의 냉연 어닐링된 스테인리스 스틸 코일(2B 표면)은 정밀 스테인리스 스틸 스트립을 제조하기 위한 원료로 사용되며 일반적으로 표면 라인 스케일 결함을 방지하기 위해 더 나은 표면 품질이 필요합니다.


정밀 스테인리스강 스트립의 광휘 어닐링의 목적은 한편으로는 가공 경화를 제거하고 만족스러운 조직을 얻는 것입니다. 한편, 산화되지 않고 밝은 표면을 얻기 위함이다. 그만큼"금연 건강 증진 협회"304 정밀 스테인레스 스틸 스트립의 표면 결함은 광휘 소둔 과정, 즉 소둔로에서 발생합니다. 의 미세구조"금연 건강 증진 협회"결함은 흰색 미세 입자입니다. 이러한 불량 현상은 재세척을 해도 제거가 되지 않아 마땅한 대책이 없고, 표면의 외관에 크게 신경을 쓰지 않는 제품에만 사용할 수 있습니다.

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결함의 원인은 304 스테인리스 강 매트릭스에 붕소 원소가 포함되어 있고 질량 분율이 너무 높기 때문에 강판의 광휘 어닐링 처리에서 암모니아 분해에 의해 보호 가스 N2 및 H2가 생성되기 때문입니다. N2 분자는 화학적으로 안정하며 불활성 기체에 속합니다. 암모니아 분해 분위기의 잔류 암모니아로 인해 고온에서 열분해되어 [N]을 생성하며 붕소 원자와 결합하기 쉽고 회백색 분말형 비엔 화합물을 생성합니다. 한 문장으로, 재료의 붕소 원자는 보호 분위기에서 더 높은 분해 활성을 가진 질소 원자와 결합하기 쉽고, 질화붕소를 생성하고 표면에 침전된다는 결론을 내립니다.

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정밀 강철 스트립 가공에 사용되는 304 스테인레스 스틸 코일은 제강 공정에서 붕소 합금을 첨가하지 않으며 스테인레스 스틸 매트릭스의 붕소 원소의 질량 분율은 0.0015% 이하로 제어되어 발생을 피하는 데 도움이 됩니다."금연 건강 증진 협회"304 정밀 스테인리스 스틸 스트립의 결함.

 



일일 소개——밝은 어닐링 라인:

 

밝은 어닐링 라인제어된 분위기에서 냉간 압연 스테인리스 강 스트립을 가열 및 냉각하는 데 사용되는 일련의 기계 및 용광로입니다. 광휘 어닐링의 목표는 산화 없이 스트립에 매끄럽고 밝은 표면을 생성하는 것입니다.

 

일반적인 광택 어닐링 라인은 다음 기계로 구성됩니다.

 

스트립에서 오일이나 그리스를 제거하는 탈지 장치.

스트립을 화씨 약 1000도까지 가열하는 예열로.

수소 또는 질소와 같은 불활성 분위기에서 작동되는 밝은 소둔로. 이는 스트립 표면에 산화물이 형성되는 것을 방지합니다.

스트립을 실온으로 낮추기 위한 냉각로.

스트립은 최대 분당 100미터의 속도로 밝은 어닐링 라인을 통해 지속적으로 공급됩니다. 전체 프로세스를 완료하는 데 약 30분이 소요됩니다.

 

광휘 어닐링 라인은 다음과 같은 다양한 스테인리스 스틸 제품을 생산하는 데 사용됩니다.

 

주방 용품

의료 기기

건축 자재

자동차 부품

밝은 어닐링 라인다음을 포함하여 스테인리스강을 어닐링하는 다른 방법에 비해 여러 가지 이점을 제공합니다.

 

스트립은 추가 마감이 필요하지 않은 매끄럽고 밝은 표면으로 생산됩니다.

공정은 상대적으로 에너지 효율적입니다.

스트립은 연속 공정에서 어닐링될 수 있으므로 생산 시간과 비용이 절감됩니다.

그러나 광택 어닐링 라인은 구매 및 운영 비용이 많이 들 수도 있습니다. 또한 제대로 작동하려면 높은 수준의 전문 기술이 필요합니다.

 

밝은 어닐링 라인을 사용하면 다음과 같은 이점이 있습니다.

 

매끄럽고 밝은 표면: 광휘 어닐링은 스테인리스 스틸 스트립에 산화 없이 매끄럽고 밝은 표면을 생성합니다. 이렇게 하면 스트립이 미학적으로 더 보기 좋고 청소가 더 쉬워집니다.

에너지 효율성: 광휘 어닐링은 상대적으로 에너지 효율적인 프로세스입니다. 스트립은 불활성 분위기에서 가열되어 스트립을 가열하는 데 필요한 에너지의 양을 줄입니다.

연속 공정: 연속 공정에서 광휘 어닐링을 수행할 수 있습니다. 이것은 생산 시간과 비용을 줄입니다.

높은 생산 속도: 밝은 어닐링 라인은 높은 생산 속도를 달성할 수 있습니다. 따라서 대규모 생산에 적합합니다.

밝은 어닐링 라인을 사용할 때의 몇 가지 단점은 다음과 같습니다.

 

고비용:밝은 어닐링 라인구입 및 운영 비용이 많이 들 수 있습니다.

전문 기술: 광휘 어닐링이 제대로 작동하려면 높은 수준의 기술 전문 지식이 필요합니다.

환경 영향: 광휘 어닐링은 위험한 화학 물질을 사용하기 때문에 환경에 부정적인 영향을 미칠 수 있습니다.

전반적으로 광휘 어닐링 라인은 스테인리스 스틸 스트립 생산을 위한 유용한 도구입니다. 그들은 다른 어닐링 방법에 비해 많은 장점을 제공하지만 몇 가지 단점도 있습니다. 사용 여부 결정밝은 어닐링 라인신청의 특정 요구 사항을 고려하여 사례별로 이루어져야 합니다.

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