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지능형 유연 열처리 센터
제어된 분위기에서 담금질, 어닐링, 템퍼링, 침탄, 탄질화, 질화, 연질화 등의 다양한 열처리를 유연하게 적용하기 위한 스마트 로봇 트롤리와 다중 벨로의 조합.
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열처리 기어용 열처리 장비
보호 분위기 어닐링, 템퍼링, 담금질, 침탄, 탄질화, 질화 등의 다양한 공정 및 대량 생산 요구 사항에 적합한 모듈식 빌딩 블록 디자인을 채택한 이 벨 유형로 라인. 열처리 기어용 열처리 장비
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지게차 AGV-STRONG 무인지게차
STRONG 지능형 무인 차량은 자체 개발한 레이저 스캐닝 매핑 + SLAM 알고리즘 위치 탐색 기술을 채택하여 무인 차량의 정확한 위치 지정(위치 정확도 ± 10mm)과 유연한 계획을 실현합니다. 자기 전도성 기술과 비교하여 현장에 많은 자기 스트립과 위치 지정 지점을 놓을 필요가 없으며 경로 계획 및 설정이 간단하고 유지 보수 비용이 저렴하며 작동이 더 안정적입니다.
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SOLO 지능형 유연 열처리 센터
어닐링, 경화, 템퍼링, 마르템퍼링과 같은 보호 분위기에서 정확한 침탄, 질화 및 기타 열처리 공정에 대한 적용; 오스템퍼링; 균질한 처리에 대한 정확도 향상 더 수익성 있는 생산을 위해 부품의 왜곡을 줄입니다. 더 높은 생산성을 위한 열처리 시간 단축 항공 우주, 자동차, 군사, 기계 등의 산업에 사용됩니다.
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정밀 제어 가능한 분위기 진공 펄스 피트형 질화로
장점: 구덩이 용광로는 긴 샤프트 및 기타 공작물에 적합합니다. 단순한 독립 열처리로에서 가장 복잡한 완전 자동화 시스템에 이르기까지 정확한 데이터 분석은 기업 제품의 추적성과 안정성에 중요한 역할을 합니다. 진공 펄스 이온 질화는 새로운 기술입니다. 전통적인 이온 질화와 비교할 때 많은 장점이 있습니다. 첫째, 펄스 이온 질화는 물리적 매개 변수의 개별 제어, 공정 매개 변수의 독립적 인 조정 및 광범위한 변화의 특성을 가지고 있습니다. 아크 방전에 대한 펄스 전원 공급으로 인해 억제 효과가 있으므로 많은 부품에 구멍을 막을 필요가 없으며 고품질 표면을 얻을 수 있으며 화상이 없습니다. 그것은 층의 깊이를 향상시키고 에너지를 절약하며 장비의 활용률을 향상시킬 수 있습니다. 깊은 구멍, 좁은 슬릿 및 미세 기공에서 이온을 실현할 수 있습니다. 질화.
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SOLO 침투로 생산 라인
금속 침투로 생산 라인의 장비 구성: 이 열처리 생산 라인은 2개의 하부 로딩 수직 다목적로(1100°C), 1개의 아르곤 냉각 탱크(ArB), 1개의 지지 로딩 및 언로딩 트롤리, 장입 테이블, 전기 제어 시스템, 가스 제어 시스템, 컴퓨터 제어 관리 시스템 및 순환 수냉각 장치로 구성됩니다.
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