산세강판 표면에 녹잔류물이 생기는 이유는 무엇입니까?

산세강판 표면에 녹잔류물이 생기는 이유는 무엇입니까?

28-08-2024

pickling line for steel coil

표면에 녹이 남아있는 이유는 무엇입니까?절인 스트립 강철?

 

표면에 녹 잔류물이 존재할 수 있는 이유절인 스트립 강철다음과 같습니다:

① 이후산세, 스트립 강철 표면에 소량의 산성 잔류 물이있어 다시 녹슬게됩니다.

② 산세된 조강이 고온의 세척수에 너무 오랫동안 머무르게 되어 부식이 발생합니다.

③ 산세된 대강에 기름을 적시에 도포하지 않거나 습한 곳에 보관하지 않아 공기 중의 수분과 산소에 의해 부식된다.

 

수행하기 위해서는스트립 강철 산세환경 친화적인 방식으로 다음과 같은 조치를 취할 수 있습니다.

① 유기산세정제 등 환경친화적인 산성세정제를 사용하여 산성미스트 발생 및 산성세정폐수 배출을 저감한다.

② 산세척 시간, 온도, 농도 등의 매개변수를 제어하여 과도한 산세척 또는 과소세척을 방지하고 산세척의 효율성과 품질을 향상시킵니다.

③ 산세척 후 세척 및 건조를 강화하고, 조강 표면의 잔여 산 및 오물을 철저히 제거하여 녹 발생을 방지한다.

④ 대강의 표면에 오일이나 도료를 적시에 도포하여 방청능력을 높이고 수명을 연장시킵니다.

 

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스트롱메탈의 맞춤형 연속소둔 및산세 라인열간압연 스테인레스 스틸 코일

 

지속적인 어닐링과따기 라인두 가지 주요 공정(어닐링 공정과산세 공정) 및 기타 지원 프로세스. 어닐링 공정은 강한 Metal의 최신 열처리 기술을 채택합니다. 어닐링 공정은 재료의 물리적, 때로는 화학적 특성을 변경하여 연성을 높이고 경도를 줄여 작업성을 높이는 열처리입니다.


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그만큼산세 공정표면 산화물을 제거하고 표면을 청소하여 노출된 금속을 노출시킵니다. 산세척 작업은 스테인리스강 제조에 매우 중요하며 어닐링 작업 후 고온 플랜트와 저온 플랜트 사이의 전환을 제공합니다. 이는 다단계 화학 반응을 포함하며 부식성이 강한 산과 6가 크롬 및 NOx와 같은 유해 물질이 존재하기 때문에 철강 산업에서 가장 오염되고 비용이 많이 드는 화학 공정 중 하나입니다.

 

루퍼(옵션) 장착, 어닐링 공정 및산세 공정자재를 싣고 내리는 동안 중단 없이 지속적으로 작동됩니다.

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응용 분야: 냉간 압연 또는 열간 압연, 탄소강, 스테인리스강 스트립 또는 코일.

주요 기술 매개변수: 어닐링 재료:

등급: 탄소강, 스테인리스강

스트립 두께: 0.1-2.0mm

스트립 폭: 200-1350mm

최대 처리량 : 500mt/일


장비 일반 소개:

응용 분야: 연속 어닐링 및산세최종 제품 또는 중간 제품의 탄소강 및 스테인레스강에 사용됩니다.

레이아웃 유형: 수평

난방 모드: 전기 또는 연료 또는 가스

보호 가스: 암모니아 분해 가스(75%H2+25%N2) 또는 100% H2

어닐링 산세 라인, 연속 산세 라인, 스트립 산세 라인,냉간압연산세라인

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