베어링강 열처리 - 강금속 열처리로
베어링 강 잉곳은 일반적으로 탄화물 편석을 개선하기 위해 1200 ~ 1250 ℃의 고온에서 장기 확산 어닐링을받습니다. 가열로의 분위기는 열간 가공 중에 제어되어야 하며, 빌릿의 가열 온도는 너무 높아서는 안 되며 유지 시간은 심각한 탈탄을 피하기 위해 너무 길지 않아야 합니다. 최종 압연(단조) 온도는 일반적으로 800~900℃입니다. 너무 높으면 조대한 망상 탄화물이 나타나기 쉽고, 너무 낮으면 압연(단조) 크랙이 생기기 쉽다. 완성된 압연(단조) 재료는 입계의 망상 구조에서 시멘타이트가 침전되는 것을 방지하기 위해 650°C로 빠르게 냉각되어야 합니다. 조건이 허용되는 경우 제어 압연 공정을 사용할 수 있습니다.
담금질 전에 좋은 기계 가공성과 예비 조직을 얻으려면 냉간 가공용 베어링 강을 완전히 구상화 소둔해야 합니다. 소둔 온도는 일반적으로 780~800℃이며 소둔 중 탈탄을 방지하여야 한다. 압연된 강철에 너무 두꺼운 망상 시멘타이트가 있으면 어닐링 전에 정규화해야 합니다. 크롬 베어링 강은 일반적으로 830~860℃에서 가열되고 오일 담금질되고 150~180℃에서 템퍼링됩니다. 정밀 베어링의 구조에서는 잔류 오스테나이트의 양을 최대한 줄이지 않으면 사용 중에 잔류 오스테나이트를 안정적으로 유지해야 합니다. 따라서 담금질 후 -80°C(또는 더 낮은 온도) 및 120~140°C에서 냉간 처리를 수행해야 하는 경우가 많습니다. ℃에서 장기간 안정화 처리.
베어링 강재의 열처리 공정은 두 가지 주요 링크를 포함합니다: 예열 처리 및 노멀라이징 및 어닐링과 같은 최종 열처리. GCr15 강은 합금 함량이 적고 성능이 좋으며 가장 널리 사용되는 고탄소 크롬 베어링 강입니다. GCr15 베어링 강은 열처리 후 높고 균일 한 경도, 우수한 내마모성 및 높은 접촉 피로 성능을 가지고 있습니다.
(1) 예열 처리
①노멀라이징 : 크롬베어링강을 노멀라이징하는 공정으로 투열후 40~60분간 공작물을 보관하고 냉각을 더 빠르게 해야 합니다. 정규화 후 즉시 구상화 어닐링으로 전환됩니다.
② 구상화 어닐링 : GCr15 크롬 베어링 강은 종종 등온 구상화 소둔 공정을 채택하며 790℃가 최고의 구상화 가열 온도로 간주됩니다. 어닐링 전에 900~920℃로 가열하고 2/3~1h 후에 정상화해야 합니다.
유지 시간은 가공물의 크기, 가열로의 균일성, 가열로의 로딩 방법 및 가열로의 양, 어닐링 전의 원래 구조의 균일성에 따라 다릅니다.
저온 구상화 소둔은 주로 냉간 펀칭 볼 및 냉간 압출 페룰의 재결정 소둔에 사용됩니다.
일반 구상화 어닐링 및 등온 구상화 소둔은 주로 단조 페룰, 핫 펀칭 볼 및 교차 단조 볼의 어닐링에 적합합니다. 크롬 베어링 강의 구상화 어닐링 공정.
(2) 최종 열처리
①베어링 부품: 담금질 및 저온 템퍼링이 일반적으로 사용되며 그 목적은 강철의 강도, 경도, 내마모성 및 피로 저항을 향상시키는 것입니다. GCr15 강재의 담금질 온도는 820~860℃이고 오일 담금질의 임계 직경은 25mm입니다. 오일 퀜칭이 일반적으로 사용됩니다. 가열 및 유지 시간은 합금 공구강보다 길며 염욕 가열 계수는 0.8~1.5min/mm입니다. 공기로의 가열 계수는 1.5~2min/mm입니다.
160℃±10℃의 저온 템퍼링의 경우 템퍼링 시간은 일반적으로 2~4시간입니다.
정밀 베어링 부품은 안정적인 크기입니다. 담금질 후 -60~80℃에서 냉간처리를 하고 유지시간은 2~4h로 한다. 냉간 처리 후 부품은 실온으로 돌아가 부품이 갈라지는 것을 방지하기 위해 4시간 이내에 템퍼링합니다.
저온 뜨임 시 완전히 제거할 수 없는 잔류 응력은 연삭 후 재분배됩니다. 이 두 가지 응력으로 인해 부품의 크기가 변경되고 균열이 생기기도 합니다. 이 때문에 다시 보충 뜨임을 해야 하며 뜨임 온도는 120~160℃, 보온은 5~10h 이상입니다.
②공구 및 금형의 GCr15 열처리: 이 강은 백점 결함이 발생하기 쉽기 때문에 대규모 공구 및 금형 열처리는 균열이 발생하기 쉬우므로 느린 가열 또는 690℃에서 장시간(5시간 이상) 분할 등온을 사용하면 균열이 감소할 수 있습니다. 균열 가능성, 오스테나이트화 온도는 810℃ ±10℃, 보온 계수 a=1.6~0.9min/mm. 직경 60mm보다 큰 공작물은 물과 기름으로 담금질해야 합니다.