연속 어닐링과 배치 어닐링의 차이점은 무엇입니까
연속 어닐링이란
연속 소둔은 연속 소둔 라인(CAL)에서 이루어집니다. 연속 어닐링 라인(CAL)은 스트립 세척을 위한 입구 섹션, 퍼니스 섹션 및 출구 섹션의 세 부분으로 나뉩니다. 어닐링 프로세스가 중단 없이 실행되고 있습니다. 냉간 압연 스테인리스 스틸 코일의 연속 어닐링 라인을 예로 들어 보겠습니다. 코일 스트립은 터널로를 지속적으로 통과하여 어닐링 프로세스를 완료합니다. 아래는 냉간압연 스테인리스강 코일을 가공하기 위한 연속 소둔 라인의 이미지입니다.
연속 어닐링은 변동이 없는 일정한 공정입니다. 연속 어닐링은 어닐링 시간이 짧기 때문에 BA보다 입자 크기가 더 미세한 재료를 생성합니다. 따라서 동일한 Temper 번호에 대해 기계적 특성이 다릅니다.
배치 어닐링이란
배치 어닐링에서 냉간 압연 강철의 단단히 감긴 코일은 코일 사이에 대류 스페이서가 있는 베이스에 3~4개의 높이로 쌓입니다. 덮개가 스택 위로 내려오고 베이스에서 밀봉됩니다. 코일을 둘러싼 분위기는 퍼지되고 약간 환원되는 분위기로 대체됩니다. 전체 장입물 위에 이동식 용광로가 배치되고 코일은 담그는 시간과 마찬가지로 제조할 강철 등급에 따라 달라지는 "담금" 온도로 가열됩니다. 온도에서의 기간 후, 퍼니스 커버를 제거하고 장입물을 제어된 방식으로 냉각시킨다. 일반적인 배치 사이클은 필요한 강종에 따라 10~30시간 범위일 수 있습니다.
배치 어닐링은 스테인리스 스틸 코일용 벨형 어닐링로에서 발생합니다.
연속 어닐링과 배치 어닐링의 차이점은 무엇입니까
기계적 특성은 연속 소둔에서 더 우수하고 물리적 특성의 일관성이 높아 연속 소둔이 고속 자동화 라인에 적합합니다. 그러나 템퍼(경도)는 일반적으로 배치 어닐링과 비교하여 정렬된 템퍼 허용 오차 매개변수의 더 높은 쪽에 있습니다.
Batch Annealing의 낮은 부드러움은 더 나은 드로잉 기능을 제공하며 종종 느린 라인과 구성 요소에 선호됩니다.
배치 어닐링 특성은 전체 주문량에 걸쳐 각 코일에서 정확히 동일한 열처리를 얻는 것이 불가능하기 때문에 코일마다 변경될 수 있습니다.
--끝--
광동 강한 금속 Technology Co., Ltd.(StrongMetal)는 첨단 기술 개발 및 제조에 전념하는 상장 하이테크 기업입니다. 열처리 장비 맞춤형 제공 열처리 공학 항공 우주, 철강, 기계, 공구, 자동차, 전자, 가전 제품, 건설 등 다양한 산업 분야에 사용됩니다.
강한 금속 주요 열처리 장비:
스테인리스 스틸 코일용 연속 광휘 어닐링 라인