템퍼링로 작동 원리
안녕하세요,mori는 이러한 질문에 답하기 위해 여기에 있습니다.
템퍼링로작동 원리, 많은 사람들이 모르고 있습니다. 이제 살펴 보겠습니다!
1. 템퍼링은 담금질된 가공물을 하한임계온도 Ac1(가열시 펄라이트가 오스테나이트로 변하는 시작온도) 이하의 적정온도로 재가열하여 공기 또는 물, 기름 등에서 냉각시키는 금속 열처리 공정이다. 일정 시간이 지난 후 미디어.
2, 또는 적절한 온도로 가열된 담금질된 합금 공작물은 여러 시간 동안 유지한 다음 느리거나 빠르게 냉각됩니다.
3, 일반적으로 경화 강철의 내부 응력을 줄이거나 제거하거나 경도와 강도를 줄여 연성과 인성을 향상시키는 데 사용됩니다.
4, 담금질 후 공작물은 담금질과 템퍼링의 조합을 통해 시간 내에 템퍼링되어야 필요한 기계적 특성을 얻을 수 있습니다.
5, 확장 데이터: 템퍼링 계수 템퍼링 처리의 효과는 템퍼링 온도, 시간, 냉각 속도 및 기타 요인에 의해 결정됩니다.
6, 템퍼링 온도가 증가함에 따라 재료의 강도와 경도는 감소하지만 재료의 연성은 증가합니다.
7, 뜨임 온도가 상 변화의 임계점보다 낮기 때문에 재료의 강도는 냉각 속도와 관련이 없습니다.
8 그러나 템퍼링 취화의 원인으로 인해 375~575℃ 후 재료의 냉각 속도가 너무 느리면 취화 현상이 발생하기 쉽습니다.
9, 300℃ 부근에서 템퍼링하는 경우, 템퍼링 처리를 할 때 주의해야 하는 판 탄화물의 역석출에 의해 야기되는 취화 현상도 있습니다.
도 10에 도시된 바와 같이, 합금 원소(원자)의 열악한 확산 능력으로 인해 합금 원소의 충진도 템퍼링 연화 속도를 늦춘다.
11, 참조 출처: 바이두 백과사전 - 템퍼링 처리 템퍼링은 저온 템퍼링과 고온 템퍼링으로 구분되는 열처리 방법입니다.
12, 행 (727) 이하의 저온 템퍼링 (중간 온도 포함) 온도, 강철의 구조는 담금질 후 응력을 제거하고 공작물의 인성을 향상시키기 위해 근본적으로 변하지 않습니다.
13, 행 이상의 고온 템퍼링 온도, 조직은 고온 템퍼링 담금질 후 템퍼링 강과 같은 재료의 전반적인 성능을 향상시키기 위해 변경됩니다.
14, 중국어 이름: 템퍼링 영어 이름: 템퍼링 정의: 담금질된 강철, AC1 가열 후, 열처리 공정을 식힌 후 열 보존.
15. 응용 분야: 전력(1급 분야) 열 자동화, 발전소 화학 및 금속(2차 분야) 담금질된 강철을 AC1 이하로 가열하고 유지 후 냉각시키는 열처리 공정.
담금질, 템퍼링, 정규화 및 어닐링의 차이점은 무엇입니까? 긴 하루였습니다. 이 글을 마치며, 도움이 되었으면 합니다.
일일 소개——경화 및 템퍼링 라인
담금질 및 템퍼링 라인은 연속 공정에서 강철을 열처리하는 데 사용되는 산업용 장비입니다. 라인은 일반적으로 다음 구성 요소로 구성됩니다.
강철을 고온(일반적으로 화씨 1,500도 이상)으로 가열하여 면심 입방정(FCC) 형태의 철인 오스테나이트로 변환하는 오스테나이트 용광로.
강철을 오스테나이트의 변태 온도로 빠르게 냉각시켜 매우 단단하고 부서지기 쉬운 체심입방정계(숨은참조) 형태의 철인 마르텐사이트로 변태시키는 담금질 탱크.
담금질 후 강철의 온도를 균일화하는 데 도움이 되는 공기 냉각 레벨러.
강철을 더 낮은 온도(일반적으로 화씨 1,000도 미만)로 가열하여 내부 응력을 줄이고 인성을 향상시키는 철로.
강철을 더 낮은 온도(일반적으로 화씨 300도에서 600도 사이)로 가열하여 더 연화시키고 연성을 향상시키는 템퍼링 용광로.
경화 및 템퍼링 라인은 일반적으로 제어된 속도로 라인을 통해 강철을 이동시키는 컨베이어 시스템에 의해 구동됩니다. 강철의 두께와 원하는 속성에 따라 전체 공정이 몇 분밖에 걸리지 않을 수 있습니다.
경화 및 템퍼링 라인은 기어, 샤프트, 스프링 및 절삭 공구를 포함한 다양한 철강 제품을 생산하는 데 사용됩니다. 이 라인은 일반적으로 철강 제품을 제조하는 제철소 및 기타 산업 시설에서 볼 수 있습니다.
다음은 경화 및 템퍼링 라인을 사용할 때의 몇 가지 이점입니다.
시간과 에너지를 절약할 수 있는 연속 프로세스입니다.
균일한 물성을 지닌 고품질의 철강 제품을 생산할 수 있습니다.
다양한 철강 제품을 생산하는 데 사용할 수 있는 다목적 공정입니다.
경화 및 템퍼링 라인을 사용할 때의 몇 가지 단점은 다음과 같습니다.
장비가 비싸다.
이 프로세스에는 고도로 숙련된 작업자가 필요합니다.
공정은 유해한 배출물을 생성할 수 있습니다.
전반적으로 담금질 및 템퍼링 라인은 고품질 철강 제품 생산을 위한 귀중한 도구입니다. 라인은 다양하고 효율적이며 일관된 결과를 생성할 수 있습니다. 그러나 장비가 비싸고 공정에 숙련된 작업자가 필요합니다.
