담금유 사용 후 공작물 표면 흑화 현상에 대한 해결책
사용 후 공작물 표면이 검게 변하는 문제에 대한 해결책담금질하다기름
저는 많은 회사가 이런 문제에 직면했다고 생각합니다. 즉, 공작물을 담금 오일로 담금질한 후 공작물 표면이 검고 그다지 밝지 않습니다. 주의하지 않으면 한 공정의 제품이 폐기될 수 있습니다. 주로 다음과 같은 이유로 인해 발생합니다.
담금질 공정문제들
1. 급냉유가 탈기되지 않았거나 탈기가 불충분하여 사용 전
경화된 작업물의 경우 요구 사항이 높으면 용광로를 열 때마다 담금질 오일을 탈기해야 합니다. 요구 사항이 높지 않으면 용도에 따라 작동할 수 있습니다. 또한담금질 오일정기적으로 가스를 제거해야 합니다.
2. 담금질 시 공작물 온도가 너무 높거나 오일 온도가 충분하지 않음
담금질할 때, 공작물 온도는 너무 높지 않아야 하며, 틈새가 있어야 하며, 담금질 오일의 오일 온도는 충분해야 합니다. 오일 온도가 너무 낮으면 냉각 속도가 감소하지만 너무 높지 않아야 하며, 담금질 오일의 노화 속도가 가속화되며, 약 60℃-80℃로 제어해야 합니다.
3. 공작물은 담금질 전에 산화되었습니다.
가열 후 또는침탄, 오일 담금질 전에 공작물은 산화되어 금속 광택을 잃고 담금질 오일의 탄소를 흡수합니다. 공작물은 뜨겁고 산화되지 않은 상태로 유지해야 하며 담금질 오일은 정화해야 합니다.
약간의 산화로 인해 공작물 표면의 경도가 낮아지지는 않지만, 표면의 반사 및 빛의 흡수 특성, 카본블랙과 같은 입자의 흡착 특성이 변하게 됩니다.
4. 담금유에 섞인 불순물
불순물이나 다른 오일이 섞인 담금질 오일은 효과적인 성능에 영향을 미치며, 담금질 후 공작물의 효과에 영향을 미칩니다.
5. 표면 오일 얼룩이 세척되지 않음
담금질유는 고온산화 후 공작물 표면에 흡착되므로 세척하고 원래 색상으로 복구해야 합니다.
급유 문제
5가지 이유 외에도 담금질 오일 품질 문제가 있습니다. 작업물 표면이 검게 변합니다. 담금질 오일에는 두 가지 요소가 있습니다. 기본 오일 품질과 냉각 속도입니다. 이 두 가지 측면이 좋지 않으면 작업물 표면이 사용 후 검게 변하기 쉽습니다.
담금질을 위한 오일을 사용할 때에는 사용된 공정과 담금질 오일의 품질에 주의하고, 담금질 공정을 잘 수행하고, 좋은 담금질 오일 제품을 사용하여 생산 효율을 높여야 한다.
연속적인경화 및 템퍼링탄소강 및 합금강 스트립 생산 라인.
이 라인은 톱강, 공구강, 나이프강, 스프링강, 스탬핑강 등의 스트립을 연속적으로 경화 및 템퍼링하는 데 사용됩니다.
제품 설명:
1) 연속 운전
2) 온라인 급냉 탱크
3) 담금질 매체는 물, 오일, 납이 될 수 있습니다.
4)PLC 온도 제어
5)PLC 시스템 제어
사양:
유형: 수평
난방방식 : 석유, 가스, 전기
스트립 두께: 0.1-4.5mm
스트립 폭: 100-750mm
최대 출력: 1.2MT/시간
