혁신적인 수평 스트립 컨디셔닝 열처리 라인은 스테인리스강 및 합금의 연속 광택 열처리를 혁신합니다.
제품 개요
그만큼 수평 스트립 컨디셔닝 열처리 라인 최첨단 솔루션으로 설계되었습니다. 연속적인 브라이트 어닐링 다양한 금속 스트립을 포함하여 스테인리스강, 탄소강, 합금강, 스프링강, 구리. 와 함께 두께 범위 0.1~3mm 그리고 폭 범위 250~1450mm이 생산 라인은 산업용 열처리에 있어서 탁월한 유연성과 효율성을 제공합니다.
시스템은 여러 가지를 지원합니다 가열 방법, 포함 천연가스(액화천연가스(LNG)), 액화석유가스(액화석유가스(LPG)), 디젤높은 성능과 비용 효율성을 유지하는 동시에 다양한 에너지 공급 조건에 대한 적응성을 보장합니다.
고급 생산 라인 구조
그만큼 스테인리스 스틸 스트립 광휘 어닐링 생산 라인 원활한 작동을 위해 각각 최적화된 몇 가지 주요 섹션으로 구성됩니다.
진입 섹션 – 원료가 시스템에 원활하게 공급되도록 보장합니다.
엔트리 루퍼 – 스트립 장력을 지속적으로 유지하고 속도 변화를 보상합니다.
탈지 섹션 – 오일과 오염물질을 제거하여 표면 품질을 향상시킵니다.
프로세스 섹션 – 정밀한 온도 제어로 균일한 열처리가 보장되는 핵심 어닐링 구역입니다.
루퍼 종료 – 최종 처리 전에 스트립 흐름을 균형 있게 조절합니다.
출구 섹션 – 일관된 품질의 완제품을 제공합니다.
제작 세부 사항
스트립 너비 – 60-650mm.
스트립 두께 – 0.1-4.5mm.
최대 출력 – 1200kg/시간
주요 난방 처리 – 액화천연가스(LNG)/액화석유가스(LPG)/디젤 난방.
최대 출력 – 1200kg/시간
생산 수치 –
주요 기능 및 이점
빠른 난방 및 에너지 효율 – 첨단 가열 기술로 처리 시간을 단축하고 에너지 소비를 최소화합니다.
낮은 운영 비용 – 연료 사용 최적화와 폐기물 감소로 비용 절감에 기여합니다.
높은 안전성 및 신뢰성 – 견고한 설계로 고온 조건에서도 안정적인 작동이 보장됩니다.
완전 자동 제어 – 통합 일체 포함 기반 자동화 정밀도를 높이고, 인간의 실수를 줄이며, 반복성을 개선합니다.
사용자 정의 가능한 구성 – 특정 생산 요구 사항에 맞게 조정 가능하므로 다양한 산업용 애플리케이션에 이상적입니다.
산업 전반에 걸친 응용 프로그램
이것 열처리 라인 다음에서 널리 사용됩니다:
야금 – 고품질 강철 및 합금 가공에 적합합니다.
특수강 제조 – 스프링강과 공구강에서 뛰어난 기계적 성질을 보장합니다.
정밀 스트립 생산 – 까다로운 적용 분야에서도 완벽한 표면 마감을 제공합니다.
결론
그만큼 수평 스트립 컨디셔닝 열처리 라인 획기적인 발전을 나타냅니다 연속 브라이트 어닐링 기술, 결합 속도, 효율성 및 자동화 현대 금속 가공 산업의 변화하는 요구를 충족하기 위해 다재다능함, 에너지 절약형 설계, 정밀 제어 제조업체에 없어서는 안 될 자산이 되도록 합니다. 고품질, 비용 효율적인 열처리 솔루션.
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