차세대 정량 스트립 브라이트 어닐링로, 금속 가공 산업에 혁신을 일으키다
끊임없이 변화하는 금속 가공 환경에서 Strong Metal은 열처리의 정밀도, 효율성 및 지속 가능성을 재정의하도록 설계된 기술적 경이로움인 Bell형 어닐링로 출시를 자랑스럽게 발표합니다.금속 스트립이 최첨단 장비는 첨단 자동화, 지능형 제어 시스템, 에너지 절약 혁신을 결합하여 전자, 자동차부터 항공우주에 이르기까지 다양한 산업의 중요한 요구 사항을 충족합니다.
정량적 제어를 통한 탁월한 정밀성
그만큼 벨형 어닐링로 혁신적인 정량 제어 메커니즘을 통해 어닐링 공정 전반에 걸쳐 균일한 온도 분포와 정밀한 분위기 관리를 보장합니다. 고정밀 열전대와 가스 유량 센서를 장착한 이 퍼니스는 온도 변동을 ±1°C 이내로 유지하고 산소 함량을 10ppm 미만으로 유지하여 두께 0.05mm에서 3mm까지의 스트립에 대해 일관된 기계적 특성과 표면 밝기를 보장합니다.
운영 효율성을 위한 지능형 자동화
이 퍼니스는 AI 기반 인간-기계 인터페이스(HMI)를 통합하여 가열 속도, 유지 시간, 냉각 프로파일 등 공정 매개변수를 직관적으로 프로그래밍할 수 있도록 합니다. 스테인리스강, 구리, 알루미늄, 티타늄 합금 등 다양한 재질에 대한 레시피 관리를 지원하여 생산 배치 간 원활한 전환을 가능하게 합니다. 또한, 예측 유지보수 알고리즘은 장비 성능 데이터를 분석하여 운영에 영향을 미치기 전에 잠재적 문제를 파악하여 가동 중단 시간을 40% 단축합니다.
핵심 기능 중 하나는 완전 자동화된 스트립 가이드 시스템으로, 비전 센서를 사용하여 측면 움직임을 모니터링하고 보정하여 가장자리 주름을 방지하고 용광로 내 원활한 이송을 보장합니다. 이러한 혁신은 수동 조정의 필요성을 없애 안전성을 높이고 인건비를 절감합니다.
다양한 산업 응용 분야에 대한 다재다능함
이 용광로는 모듈형 설계로 특정 산업 요구에 맞춰 맞춤 제작이 가능합니다. 전자 분야에서는 인쇄 회로 기판용 얇은 구리박의 초정밀 어닐링을 가능하게 하여 균일한 전도성을 보장합니다. 자동차 제조 분야에서는 경량 부품용 고강도 강판을 가공하여 연비를 향상시킵니다. 항공우주 분야에서는 티타늄 합금의 내식성과 피로 강도를 유지하면서 어닐링할 수 있는 장점을 활용합니다.
얼리어답터들은 놀라운 성과를 보고했습니다. 스테인리스 스틸 배기 스트립 가공에 이 용광로를 사용하는 한 주요 자동차 공급업체는 생산 속도가 25% 향상되고 에너지 소비량은 15% 감소했습니다. " "정량화된 관리 덕분에 품질 관리 프로세스가 혁신되었습니다."라고 생산 관리자는 말합니다. " "불균형한 어닐링으로 인한 재작업이 더 이상 발생하지 않아 납품 일정이 크게 개선되었습니다." "
기술 사양을 한눈에 보기
매개변수 |
범위/값 |
최대 적재량 |
80톤 |
최대 코일 직경 |
3000mm |
최대 적재 높이 |
6000mm |
미래에 대비한 혁신
산업 4.0이 제조업을 계속해서 변화시키면서벨형 어닐링로IoT 연결 기능을 탑재하여 원격 모니터링 및 공장 관리 시스템과의 데이터 통합이 가능합니다. 이 기능은 실시간 성능 추적, 프로세스 최적화, 그리고 지속적인 개선을 위한 빅데이터 분석을 지원합니다.
Strong Metal은 새로운 소재에 대한 어닐링 매개변수를 더욱 최적화하기 위한 머신 러닝 알고리즘을 포함한 소프트웨어 업데이트를 통해 용광로의 기능을 확장할 계획입니다. "이 제품은 단순한 장비가 아니라 지속적인 혁신을 위한 플랫폼입니다."스미스는 말합니다. "점점 더 디지털화되고 지속 가능한 제조 환경에서 고객의 요구가 변화함에 따라 고객을 지원하기 위해 최선을 다하고 있습니다."
그만큼벨형 어닐링로이제 전 세계에서 이용 가능하며, 포괄적인 교육 및 기술 지원을 제공하는 데모 시설을 갖추고 있습니다. 자세한 내용은 다음 웹사이트를 방문하세요.www.strong-furnance.com.
서비스 핫라인 | +8613923269158
이메일 | daniel@strongmetal.com.cn
웹사이트 | www.strong-furnace.com
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