열처리에 대한 기본 지식
열처리에 대한 기본 지식
이 게시물은 프로세스의 기본 개념을 포함하여 대부분의 열처리 프로세스를 다룹니다. 열처리 산업의 초심자에게 좋습니다.
노화 경화
일반적으로 급속 냉각 또는 냉간 가공 후 노화에 의한 경화. 연강 또는 저탄소 강에 적용되는 용어는 최종 처리 후 강의 특성에서 발생하는 상업적으로 중요하고 느리고 점진적인 다양한 변화와 관련이 있습니다. 경도, 탄성 한계 및 인장 강도가 증가하고 결과적으로 연성 손실이 발생하는 이러한 변화는 강철이 상온에있는 기간 동안 발생합니다.
노화
열간 가공 또는 열처리 작업 (철 합금의 담금질 노화) 또는 냉간 가공 (변형 노화) 후 주변 온도 또는 중간 온도에서 발생하는 특성 변화. 특성의 변화는 종종 상 변화 (침강)로 인한 것이지만 항상 그런 것은 아니지만 화학적 조성의 변화를 수반하지 않습니다. 금속 또는 합금에서 일반적으로 실온에서 느리게 발생하고 더 높은 온도에서 더 빠르게 발생하는 특성 변화입니다.
가열 냉각
경도 감소, 기계 가공성 개선, 냉간 가공 촉진, 원하는 미세 구조 생성 또는 원하는 기계적, 물리적 또는 기타 특성 획득과 같은 목적을 위해 적절한 온도로 가열 및 유지 한 다음 적절한 속도로 냉각합니다. 해당되는 경우 다음과 같은보다 구체적인 용어를 사용해야합니다. 블랙 어닐링, 블루 어닐링, 박스 어닐링, 브라이트 어닐링, 화염 어닐링, 흑연 화, 중간 어닐링, 등온 어닐링, malleablizing, 공정 어닐링, 담금질 어닐링, 재결정 어닐링 및 구형 화. 철 합금에 적용 할 때, 자격이없는 어닐링이라는 용어는 완전 어닐링을 의미합니다. 비철 합금에 적용하면 어닐링이라는 용어는 상대적으로 거친 형태로 두 번째 단계의 거의 완전한 침전을 유발하여 노화 경화 합금을 연화하도록 설계된 열처리를 의미합니다. 어닐링의 모든 과정은 일반적으로 스트레스를 감소 시키지만, 그러한 완화의 목적으로 만 처리를 적용하는 경우 스트레스 완화로 지정되어야합니다.
오 템퍼링
이것은 오스테 나이트 화 온도에서 400”~ 800”F 사이의 일정한 온도 수준으로 유지되는 열 추출 매체 (일반적으로 소금)로 담금질하고 오스테 나이트가 베이 나이트로 변형 될 때까지이 매체에 강철을 유지하여 강철을 경화시키는 방법입니다. .
오스테 나이 징
철 합금을 변형 범위 (부분 오스테 나이트 화) 또는 변형 범위 이상 (완전 오스테 나이트 화)으로 가열하여 오스테 나이트를 형성합니다. 자격없이 사용되는 경우이 용어는 완전한 오스테 나이트 화를 의미합니다.
오스테 나이트
임계 상한 온도 이상의 고온으로 가열하여 얻어지는 철과 탄소의 고용체. 이 온도 또는 온도 범위를 오스테 나이트 화 온도라고하며 열처리에서 강철의 적절한 미세 구조와 전체 경도를 얻기 위해 도달해야합니다. 오스테 나이트 화 온도는 탄소, 합금 및 공구강의 등급에 따라 다릅니다.
베이 나이트
일반적으로 840 ~ 930 F (450 ~ 500 ° C) 미만의 온도에서 형성되는 페라이트의 유텍 토이 드 변형 산물과 카바이드의 미세 분산 : 상부 베이 나이트는 페라이트의 평행 한 라스 모양 단위를 포함하는 집합체로, 소위 페라이트를 생성합니다. 광학 현미경으로 보이며 약 660 F (350 ° C) 이상의 온도에서 형성됩니다. 하부 베이 나이트는 개별 판형 단위로 구성되며 약 660F (350 ° C) 미만의 온도에서 형성됩니다. 또한, 템퍼링 된 Martensite보다 인성과 더 큰 연성을 특징으로하는 스프링 스틸 스트립에 나타나는 가늘고 바늘 모양의 (침 모양) 미세 구조. Bainite는 미세 펄라이트를 형성하는 온도 이하 및 Martensite를 제공하는 온도 이상에서 중단 된 유지 온도에서 가장 잘 개발 된 오스테 나이트의 분해 산물입니다.
목욕 어닐링
담금은 지정된 온도에서 유지되는 액체 수조 (예 : 용융 납 또는 용융 염)입니다. 납 수조를 사용할 때이 공정을 납 어닐링이라고합니다.
블랙 어닐링
열간 가공 및 산세 후 철 합금 시트, 스트립 또는 와이어를 상자 어닐링 또는 포트 어닐링하는 공정.
블루 어닐링
금속을 연화시키기 위해 개방 된 용광로에서 열간 압연 철판을 변형 범위 내의 온도로 가열 한 다음 공기 중에서 냉각합니다. 표면에 푸르스름한 산화물이 형성되는 것은 부수적입니다.
청소법
철 합금의 비늘이없는 표면을 적절한 온도에서 공기, 증기 또는 기타 물질의 작용에 노출시켜 얇은 청색 산화물 막을 형성하고 외관과 내 부식성을 개선합니다.
브레이징
융점이 800F (425 ° C) 이상이지만 결합되는 금속보다 낮은 비철 합금을 융합하여 금속을 결합합니다. 토치로 수행 할 수 있습니다. 필러 금속은 일반적으로 토치 브레이징에서로드 형태입니다. 용광로 및 딥 브레이징에서는 작업 재료가 먼저 조립되고 용가재는 와이어, 와셔, 클립, 밴드로 적용되거나 브레이징 시트에서와 같이 접합 될 수 있습니다.
밝은 어닐링
원하는 밝은 표면의 변색을 방지하기 위해 보호 분위기에서 어닐링하는 과정.
탄소 잠재력
활성탄을 포함하는 환경이 규정 된 조건에서 강철의 탄소 농도를 변경하거나 유지하는 능력을 측정 한 것입니다.
탄질 화
적절한 철 재료가 그러한 조성의 기체 분위기에서 낮은 변환 온도 이상으로 가열되어 재료의 매트릭스로 탄소와 질소가 동시에 확산되도록하는 케이스 경화 공정. 공정은 가공물에서 원하는 특성을 생성하는 속도로 냉각하여 완료됩니다.
침탄 (시멘트)
탄소 질 고체, 액체 또는 기체와 접촉하여 용융점보다 낮은 온도에서 금속을 가열하여 흡수하여 철계 합금의 표면에 탄소를 추가합니다. 케이스 강화의 가장 오래된 방법.
케이스 강화
탄소 또는 질소의 흡수 또는이 둘의 혼합물에 의해 표면층의 화학적 조성을 변경하고 확산에 의해 농도 구배를 생성하는 강철에 적용되는 여러 공정을 포괄하는 일반적인 용어입니다. 열 처리 또는 표면 경화의 열 처리의 조합으로, 표면이 기체 또는 액체의 내부 확산에 이어 적절한 열 처리에 의해 실질적으로 더 단단하게 만들어지는 철계 합금의 외부 층의 조성 변화를 포함합니다. 일반적인 경화 공정은 침탄, 청산 화, 탄소 질화 및 질화입니다.
결정화
결정 격자에서 명확한 위치를 가정하는 원자에 의한 결정 형성. 이것은 액체 금속이 응고 될 때 일어나는 일입니다. (반복적 인 응력을받는 금속의 파손 인 피로는 때때로 결정화로 인한 잘못된 결과입니다.)
청록색
시안화물 염과 접촉하여 적절한 온도에서 가열 한 후 담금질함으로써 강철 제품 또는 그 일부의 탄소 및 질소 흡수에 의한 표면 경화.
탈탄
강철이 공기, 산소 또는 수소를 포함하는 매체에서 열간 압연, 단조 및 열처리에 사용되는 것과 같이 고온에 노출되면 탈탄이라고 알려진 표면에서 탄소 손실이 발생합니다. 이로 인한 탄소 손실 또는 강철 부품 표면의 화학 변화는 단면의 크기를 줄여 부품의 강도를 감소시키고 부품의 코어보다 부드러운 표면 경도를 생성합니다.
연성
추울 때 파단없이 기계적으로 변형 될 수있는 금속의 특성. 강철에서 연성은 일반적으로 인장 시험에서 결정된 면적의 신장 및 감소로 측정됩니다.
경화성
이는 담금질시 강이 깊게 경화되는 능력과 관련이 있으며 부품의 크기와 담금질 방법을 고려합니다. 모든 등급의 강의 경화성을 결정하는 데 사용되는 테스트는 Jominy 테스트입니다.
경화
일반적으로 가열 및 냉각을 포함하는 적절한 처리를 통해 경도를 높입니다. 적용 가능한 경우 다음과 같은보다 구체적인 용어를 사용해야합니다 : 시효 경화, 케이스 경화, 화염 경화, 유도 경화, 석출 경화, 담금질 경화.
열처리
일련의 온도 변화, 특정 온도에서의 머무름 시간 및 냉각 속도가 온도 자체만큼 중요하기 때문에 금속의 특성을 변경합니다. 열처리는 일반적으로 강도, 경도, 연성, 가단성 및 금속과 합금의 유사한 특성에 현저한 영향을 미칩니다.
균질화 어닐링
고온에서 고 상선 온도에 접근하여 합금 원소의 불균일 한 분포가 확산 공정에 의해 감소 될 정도로 충분히 오랜 시간 동안 수행되는 어닐링 처리.
등온 어닐링
철 합금을 가열하여 부분적으로 또는 전체적으로 오스테 나이트 구조를 생성 한 다음, 오스테 나이트를 상대적으로 부드러운 페라이트-카바이드 응집체로 변형시키는 온도로 냉각하고 유지하는 공정.
Martempering 또는 Marquenching
이것은 오스테 나이트 화 온도에서 열 추출 매체 (일반적으로 소금)로 담금질하여 강철을 경화시키는 방법입니다.이 방법은 마르텐 사이트가 형성되기 시작하는 지점 (일반적으로 약 450”F)보다 일정한 온도 수준으로 유지되어 강철을 고정합니다. 온도가 전체적으로 균일해질 때까지이 매체에서 마르텐 사이트를 형성하기 위해 공기 중에서 냉각하고 기존 방법으로 템퍼링합니다. 이 중단 담금질 방법의 장점은 왜곡 및 잔류 변형이 최소화된다는 것입니다. 부품의 크기는 오 템퍼링보다 상당히 클 수 있습니다.
마르텐 사이트
오스테 나이트의 변형으로 인한 다른 강철 구조물의 최대 경도를 갖는 담금질 된 강철의 미량 성분 또는 구조물.
질화
질소를 적절한 온도 (페라이트 강의 경우 Ac1 이하)에서 유지하여 질소를 함유 한 물질 (보통 적절한 조성의 용융 시안화물 암모니아)과 접촉시켜 고체 철 합금에 질소를 도입합니다. 단단한 케이스를 생산하기 위해 담금질이 필요하지 않습니다. 암모니아 가스에서 약 935-1000 (도) F에서 가열하여 특정 유형의 강철을 표면 경화시키는 공정. 경도 증가는 표면 질화물 형성의 결과입니다. 주로 알루미늄 인 특정 합금 성분은 경화 반응을 크게 촉진합니다. 일반적으로 케이스의 깊이는 침탄보다 적습니다.
정규화
강철을 임계 온도 범위보다 약 100F 이상으로 가열 한 다음 상온의 정체 된 공기에서 해당 범위 이하로 냉각합니다. 이 열처리 작업은 탄소강에서 40 % 탄소, 저 합금강까지의 이전 열처리 결과를 지우고 단조 및 냉간 가공 된 강철 부품에서 균일 한 입자 구조를 생성하는 데 사용됩니다.
오일 경화
변형 범위 내에서 또는 그 이상으로 가열하고 오일에서 담금질하여 적합한 조성 (일반적으로 합금)의 철 합금을 경화시키는 공정.
과열
금속 또는 합금을 고온으로 가열하여 특성이 손상됩니다. 추가 열처리, 기계적 작업 또는 작업과 열처리의 조합으로 원래의 특성을 복원 할 수없는 경우 과열을 연소라고합니다.
산화
화합물에 산소 추가. 대기에 노출되면 노출 된 표면이 산화되어 얼룩이 생기거나 변색됩니다. 이 효과는 온도 상승에 따라 증가합니다.
펄라이트
오스테 나이트 계 상태의 저탄소 및 저 합금강을 서냉 또는 공냉하여 생산되는 미세한 강철 구조.
예열
추가 열 또는 기계적 처리 전에 가열합니다. 공구강의 경우 오스테 나이트 화 직전에 중간 온도로 가열합니다. 일부 비철 합금의 경우 작업 전에 구조를 균질화하기 위해 장시간 고온으로 가열합니다.
담금질 담금질
변형 범위 내에서 또는 그 이상으로 가열하고 경도를 실질적으로 증가시키기에 충분한 속도로 냉각함으로써 적합한 조성의 철 합금을 경화시키는 공정. 이 과정은 일반적으로 마르텐 사이트의 형성을 포함합니다.
담금질
금속의 열처리에서 원하는 특성을 얻기 위해 금속을 빠르게 냉각시키는 단계; 가장 일반적으로 금속을 기름이나 물에 담그면 수행됩니다. 대부분의 구리 계 합금의 경우 급냉은 냉각을 촉진하는 것 외에 다른 효과가 없습니다.
담금질 및 템퍼링
이 작업에서 절차는 재료를 적절한 오스테 나이트 화 온도로 가열하고, 결정 구조에서 원하는 변화를 일으키기 위해 충분한 시간 동안 해당 온도를 유지하고, 화학 조성에 따라 물, 오일 또는 공기와 같은 적절한 매체에서 담금질하는 것으로 구성됩니다. . 담금질 후, 재료는 임계 범위 미만의 미리 결정된 온도로 재가열 된 다음 적절한 온도에서 냉각됩니다 (템퍼링).
내화물 합금
경도 또는 마모로 인해 정밀한 치수 공차를 유지하는 데 상대적으로 어려운 합금에 적용되는 용어입니다.
탄력성
탄성 변형을 일으킨 응력을 제거한 후 재료가 원래 모양으로 돌아가는 경향입니다.
소결
입자를 함께 결합하여 강도를 높이기 위해 주성분의 융점보다 낮은 온도에서 분말 또는 콤팩트를 열처리합니다.
안정화 치료
작업 성을 향상 시키거나, 특정 합금이 실온에서 시효 경화되는 경향을 감소 시키거나, 약간 상승 된 온도에서 사용시 치수 안정성을 얻기 위해 고용체에서 재료를 침전 시키도록 설계된 열처리입니다.
스테인리스 강
다양한 종류의 부식 방지 강철이지만 항상 높은 비율의 크롬을 포함합니다. 이들은 유기산, 약한 무기산, 대기 산화 등에 의한 부식 공격에 매우 강합니다.
스트레스 풀기
내부 응력 제거를위한 저온 어닐링
작업 경화 또는 담금질로 인한 금속.
아 임계 어닐링
스트레스 해소 어닐링. 용접부, 심하게 가공 된 부품, 주물 및 단조품의 응력을 완화하거나 분산시키는 데 사용되는 열처리 작업입니다. 부품은 1150”F로 가열되고 균일하게 가열되며 부품 유형 및 후속 마감 또는 열처리 작업에 따라 온도에서 공기 냉각되거나 온도에서 천천히 냉각됩니다.
표면 경화
퀜칭 경화만으로 코어보다 더 단단하거나 내마모성이 더 높은 표면층을 생성하는 적절한 철 합금에 적용 할 수있는 여러 공정을 포괄하는 일반적인 용어입니다. 표면층의 화학적 조성에는 큰 변화가 없습니다. 일반적으로 사용되는 공정은 유도 경화, 화염 경화 및 쉘 경화입니다. 적용 가능한 특정 프로세스 이름을 사용하는 것이 좋습니다.
기질
열처리에서는 경도를 낮추고 인성을 높이기 위해 경화 강 또는 경화 강 또는 경화 주철을 유텍 토이 드 온도보다 낮은 온도로 재가열합니다. 이 과정은 때때로 정규화 된 강철에도 적용됩니다.
템퍼링
일반적으로 담금질 된 강철을 더 낮은 임계 온도보다 낮은 온도로 재가열 한 다음 강철을 온도에 완전히 담근 후 원하는 냉각 속도로 재가열합니다. 일반적인 템퍼링 온도는 화씨 300 ~ 1100 인치입니다.
물 경화
열처리 작업 중 물에 담금질하여 경화되는 고 탄소 등급의 공구강, 직선 탄소강 및 저 합금강입니다.
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열처리에 대한 문의 사항이 있으시면 언제든지 문의 해주십시오. 감사합니다.